一、水泥轉窯大齒圈和筒體安裝。用125砂輪機磨平筒體縱向焊接，磨平長度比彈簧板寬100mm，按圖紙要求劃出齒圈安裝中心線，用心線劃出比彈簧板寬20mm的兩條刻線，打樣在具備窯的情況下，重新測量安裝大齒圈筒體各點的徑向跳躍值，創(chuàng)造記錄。
2、大齒圈正
大齒圈正分徑向調整和軸向調整。徑向調整工具有32t螺旋千斤頂24臺，l50mm×50mmx3000mm方鋼12根。齒輪軸向調整工具有M36拉絲48件，其中正反線各24件，分別焊接在齒輪和筒體上的U形拉絲各24件。在找到之前，根據圖紙安裝和固定事先準備好的調整工具，并在齒圈兩側建立施工平臺。注意:在實際操作中，螺旋頂部和拉絲輪圓周方向錯開15°的角。
1.齒圈粗找正齒圈粗找正時，找正的順序是先徑向后軸向。徑向尋找以齒圈處筒體外圓為準，用螺旋頂對稱調整12個支撐點齒圈位置，調整的同時用鋼板尺測量齒圈與筒體的相對距離，將誤差控制在5分鐘以內。軸向尋找以齒圈軸向安裝中心線為基準，分別調整齒囤積兩側的12對拉絲，誤差也控制在5對m以內。2.齒圈精密找正，在齒圈精密找正之前，首先要制作同時固定4個百分比表的測量支架。其中兩個表分別測量 齒圈兩側端面的跳動量，另外兩個表分別測量沿齒寬方向的徑向跳動 ，測量支架應獨立安裝，不得與腳手架和測量平臺有關，以免影響測量精度。其次，在測量磁盤運動窯體之前，要恢復iii、iv擋板，防止窯體下降，使大齒圈隨筒體軸向移動。第三，要將各級托輪調整到理想的位置(配置角度、高度、領帶直徑、墊片間隙等)，防止測量中對齒輪的徑向跳動產生偏差。第四，盤動窯體的方法應科學，盤動過程應平穩(wěn)，不得產生振動，以免影響測量結果。
具備上述幾個條件后，可以同時測量大齒圈的徑向和端面跳躍值，記錄測量值，根據粗尋找正時的調整方法和順序，反復調整、測量， 終調整值必須高于技術標準，即徑向跳躍值。
