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圓錐破碎機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)的故障及排除方法見(jiàn)表
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 消除方法 |
1 | 油泵發(fā)熱 | 油稠或油溫低 | 換稀油或加溫 |
2 | 油泵工作但油壓低 | ①吸油管堵塞 ②油泵齒輪磨損 ③壓力表不準(zhǔn) | 清洗油管、更換油泵或壓力表
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3 | 油泵工作正常壓力指示正常但無(wú)回油 | ①回油管堵 ②回油管坡度小 ③油黏或溫度低 | 清洗回油管，加大坡度，換稀油，加溫 |
4 | 油位指示器中無(wú)油或油流中斷、油壓下降 | ①油管堵 ②油溫低 ③油泵工作不正常 | 清理油管系統(tǒng) 油加溫 檢查修理油泵 |
5 | 回油減少，油箱中油也減少 | ①破碎機(jī)下有漏 油處 ②排油溝堵塞油 從密封圈中漏出 | 停機(jī)檢查，消除漏油 調(diào)節(jié)給油量，清洗或加深排油溝 |
6 | 冷卻器不起作用或作用不大 | ①無(wú)冷卻水或供水不足 ②冷卻系統(tǒng)堵塞
| 開(kāi)大水門，正常給水，檢查水壓表，清洗冷卻器 |
7 | 回油溫度過(guò)高(>60℃) | ①偏心軸套摩擦面產(chǎn)生有害摩擦 ②軸承工作不正常 ③油溝斷面不足、堵塞 | 停機(jī)檢修供油、冷卻系統(tǒng)摩擦面，清洗干凈 |
8 | 水中有油，油中有水 | ①冷卻水壓超過(guò)油壓 ②冷卻器中個(gè)別水管破裂，水滲入油由 | 使冷卻水壓低于油壓0.5k/cm。，檢查冷卻器水管接頭是否漏水 |
9 | 傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，聲音不正常，皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)而動(dòng)錐不動(dòng) | ①圓錐齒輪的齒安裝缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)軸軸向間隙過(guò)大而磨損或損壞 ②皮帶輪或齒輪鍵損壞 ③不可破物導(dǎo)致軸折斷 | 停機(jī)換齒輪、校正嚙合間隙 更換主軸，強(qiáng)化除鐵系統(tǒng)
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10 | 破碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)，可動(dòng)錐轉(zhuǎn)速加快 | ①主軸與襯套間無(wú)油或不清潔 ②可動(dòng)錐下沉或球面軸承壞損 ③錐形襯套間隙小 | 停機(jī)檢查，找出原因 清洗、加油 修理或更換 調(diào)整間隙
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11 | 大塊破碎產(chǎn)品增多 | 可動(dòng)錐磨損 | 調(diào)小排礦口；更換肘板 |
12 | 工作時(shí)震動(dòng)大 | 彈簧壓力不足，細(xì)粒和黏性物料多，給礦不均勻，彈簧的彈性不足 | 壓緊或更換彈簧，調(diào)整給礦 |
13 | 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)聽(tīng)見(jiàn)劈裂聲 | 襯板(動(dòng)、定)松弛，螺釘或耳環(huán)損壞，襯板不緊而撞擊 | 停機(jī)檢查修理或更換 |
14 | 水封裝置中無(wú)水 | 水封給水管不正常 | 停機(jī)找出給水中斷之原因 |
